Kaksiosaisten anodisoitujen alumiinivoidepullojen folion paksuus kustannustehokkuuden maksimoimiseksi

Kaksiosaiset anodisoidut alumiinivoidepullot koostuvat yleensä kahdesta osasta: pullon runko ja pullon korkki. Anodisoidulla alumiinifoliolla on avainrooli koko pakkausrakenteessa. Toisaalta se toimii estekerroksena estääkseen kermatuotteita tehokkaasti kosketuksista ulkoilmaan ja kosteuteen, välttämään tuotteiden hapettumista ja huonontumista ja varmistavat tuotteen vakauden ja laadun; Toisaalta hyvä folio auttaa myös parantamaan pakkauksen yleistä estetiikkaa ja tyydyttämään kuluttajien esteettisiä tarpeita tuotteiden ulkonäöstä. ​
Mitä paksumpi folio, sitä parempi. Varsinaisessa tuotanto- ja levitysprosessissa ominaisuus, että folion paksuus on verrannollinen kermapullon painoon, tuo sarjan ongelmia, joita ei voida sivuuttaa. Kun folio on liian paksu, ensimmäinen kohtaaminen on merkittävä kuljetuskustannusten nousu. Nykypäivän globaalissa liiketoimintaympäristössä kosmetiikkatuotteet on usein kuljetettava pitkiä matkoja tuotantopaikalta myyntipäätteisiin ympäri maailmaa. Kunkin kermapullon lisääntynyt paino kalvojen liiallisen paksuuden vuoksi johtaa kuljetuskustannusten voimakkaaseen nousuun suuren määrän tuotteiden kertymisen vuoksi. Tämä ei vain lisää yrityksen toimintakustannustaakkaa, vaan voi myös vaikuttaa tuotteen markkinoiden hinnoittelustrategiaan ja heikentää tuotteen hintakilpailua. ​
Liian paksu folio voi myös vaikuttaa kuluttajien kantokokemukseen painoongelmien vuoksi. Modernin elämän vauhdin kiihtyessä kuluttajilla on korkeammat ja korkeammat vaatimukset kosmetiikan siirrettävyydelle. Olipa kyse päivittäisestä matka-, matka- tai liikematkoista, he toivovat pystyvänsä kantamaan helposti tarvitsemansa kosmetiikan. Ja ylipainoiset kermapullot aiheuttavat epäilemättä haittaa kuluttajille ja vähentävät kuluttajien suostumusta ja halukkuutta käyttää tuotetta. Kirjasti kilpailukykyisillä kosmetiikkamarkkinoilla kuluttajakokemus on yksi keskeisistä tekijöistä tuotteiden markkinaosuuden määrittämisessä, ja kaikkia tekijöitä, jotka voivat vaikuttaa kuluttajakokemukseen, ei voida sivuuttaa. ​
Raaka -aineiden kustannusten nousu on myös ongelma, jota ei voida välttää. Kermapullon tärkeänä komponenttina folion paksuuden lisääntyminen tarkoittaa enemmän raaka -aineiden käyttöä. Raaka -aineiden hintojen usein vaihtelut ja yleinen nousu trendissä tämä epäilemättä puristaa tuotteen voittomarginaalin. Kosmetiikkayrityksille voitto on tärkeä takuu yrityksen selviytymisen ja kehityksen ylläpitämiselle. Voittomarginaalien puristaminen voi vaikuttaa yrityksen investointeihin T & K-toimintaan, markkinointiin, tuotemerkkien rakentamiseen jne., Ja siten rajoittaa yrityksen pitkäaikaista kehitystä.
Tuotteen suorituskyvyn varmistamisessa, folion paksuuden kohtuullinen hallinta on ratkaisevan tärkeää kustannustehokkuuden maksimoimiseksi. Tämä edellyttää useiden näkökohtien aloittamista ja erilaisten tekijöiden ottamista huomioon. ​
Ensinnäkin tuotetutkimus- ja kehitysvaiheessa yritysten tulisi vahvistaa yhteistyötä pakkaustoimittajien kanssa yhdessä perusteellisen tutkimuksen suorittamiseksi folion paksuuden ja tuotteen suorituskyvyn välisestä suhteesta. Määritä kermatuotteiden este- ja tiivistymisvaatimukset, mutta myös saavuttaa parhaat kustannukset. Esimerkiksi erityyppisiä kermatuotteita, kuten kosteusvoiteita, ryppyjä vastaisia ​​voiteita, valkaisukermejä jne. Samaan aikaan tutustu edistyneeseen materiaalitieteeseen ja tekniikkaan käyttämällä uusia foliomateriaaleja tai komposiittimateriaaleja kalvon painon ja kustannusten vähentämiseksi vähentämättä suorituskykyä. ​
Toiseksi tuotantoprosessissa yritysten tulisi keskittyä tuotantoprosessien optimointiin. Edistyneet tuotantoprosessit voivat tarkemmin hallita folion paksuutta ja varmistaa tuotteen laadun konsistenssin. Korkean tarkkuuden tuotantolaitteiden ja automatisoitujen ohjausjärjestelmien käyttö voi vähentää ihmisten tekijöiden vaikutuksia folion paksuuteen, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää romunopeuksia. Samanaikaisesti optimoimalla tuotantoprosessi, järjestämällä tuotantoerät kohtuudella ja toteuttamalla laaja-alainen tuotanto, kunkin yksikkötuotteen tuotantokustannukset voidaan vähentää edelleen. Esimerkiksi jotkut suuret kosmetiikkayritykset ovat ottaneet käyttöön älykkäitä tuotannonhallintajärjestelmiä suorittamaan reaaliaikaisen seurannan ja data-analyysin jokaisesta tuotantoprosessin linkistä ja säätämään oikea-aikaisia ​​tuotantoparametreja, parantaen tehokkaasti tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua vähentäen samalla kustannuksia. ​
Lisäksi yritykset voivat myös saavuttaa tehokkaan kustannushallinnan toimitusketjun hallinnan kautta. Luo pitkäaikaisia ​​ja vakaita yhteistyösuhteita toimittajien kanssa ja pyrkivät suotuisampiin raaka-aineiden hankintahintoihin irtotavarana ja allekirjoittamalla pitkäaikaisia ​​sopimuksia. Optimoi toimitusketjun logistiikkayhteydet, suunnittelee kohtuudella kuljetusreitit, valitse asianmukaiset kuljetusmenetelmät ja vähentää kuljetuskustannuksia. Esimerkiksi jotkut yritykset käyttävät kontterisoitua kuljetusta, yhteistä jakelua ja muita menetelmiä kuljetustehokkuuden parantamiseksi ja kuljetushäviöiden vähentämiseksi vähentäen siten logistiikkakustannuksia. ​
Yritysten tulisi myös kiinnittää huomiota markkinoiden dynamiikan ja kuluttajien kysynnän muutoksiin. Myös kuluttajien ympäristötietoisuuden parantamisen myötä pakkausmateriaalien ympäristönsuojelun vaatimukset ovat myös korkeammat ja korkeammat. Kalvon paksuuden hallinnassa yritykset voivat valita ympäristöystävällisiä foliomateriaaleja vastaamaan kuluttajien kysyntää ympäristöystävällisille tuotteille ja parantamaan yrityksen tuotemerkkikuvaa. Samanaikaisesti Market Feed: n mukaan