Kuinka injektiomuovausprosessi muotoilee neliön PETG -upotuspullon esimuodon tasaisella olkapäällä? ​

​
Tuotantoketjussa Neliö Petg Drooper -pullo litteällä olkapäällä , esimuotojen valmistus on erittäin kriittinen lähtölinkki, ja injektiomuovausprosessi, koska esimuodon muotoilun ydinteknologia asettaa perustan seuraavalle muovaukselle sen ainutlaatuisella prosessointimenetelmällä. Tutkitaan, kuinka neliömäinen Petg Flat -pisaran pullon esimuoto tehdään injektiomuovausprosessin kautta, on tarpeen ymmärtää syvää injektiomuovausprosessin yksityiskohtia ja avainkohtia. ​
Esimerkkien valmistukseen käytetty PETG -materiaali on erityisesti käsitelty. Ennen kuin ne laitetaan injektiovalintakoneeseen, PETG -muovihiukkaset on kuivattava. Itse Petg -muovilla on tietty veden imeytyminen. Jos muovihiukkasissa on liikaa vettä, injektiomuovausprosessin aikana korkea lämpötila höyrystyy veteen, mikä johtaa virheisiin, kuten kuplia ja onteloita esimuodon sisällä, mikä vaikuttaa vakavasti esimuodon laatuun. Kuivausprosessin kautta PETG -muovihiukkasten kosteus poistetaan sen varmistamiseksi, että se voidaan lämmittää tasaisesti ja sujuvasti injektiomuovausprosessin aikana.
Injektiomuovausprosessi alkaa kuivattujen Petg -muovihiukkasten lisäämisestä injektiomuovauskoneeseen. Injektiomuovauskone on varustettu lämmityslaitteella. Koska muovihiukkaset työnnetään jatkuvasti injektiomuovauskoneen tynnyrissä, lämpötila nousee vähitellen. Korkean lämpötilan vaikutuksen yhteydessä alun perin kiinteät PETG -muovihiukkaset pehmenevät ja sulaavat vähitellen ja muuttuvat viskoosiseksi nestemäiseksi tilaksi, jolla on hyvä juoksevuus. Tässä tilassa PETG -muovi voi täyttää muotin ontelon tasaisesti paineen alla. ​
Kun PETG -muovi saavuttaa sopivan sulan tilan, injektiomuovauskoneen ruuvi liikkuu eteenpäin hydraulijärjestelmän ohjaamana tuottaen voimakkaan paineen. Tämän paineen vaikutuksesta sulaan Petg -muovi injektoidaan nopeasti tiettyyn muotin onteloon. Muotin ontelon muoto määrittää pullon tyhjän muodon. Neliöön Petg Flat-Shaulder-pullossa muotin ontelo on suunniteltu neliöksi, joka vastaa pullon aihion muotoa, ja myös pullon suun, pullon olkapään ja muiden osien muodon rakenne on varattu. ​
Muotilla on tärkeä rooli koko injektiomuovausprosessissa. Se ei vain anna pullolle tyhjän muodon, vaan vaikuttaa myös pullon aihion mittatarkkuuteen ja pinnan laatuun. Muotti koostuu yleensä kiinteästä muotista ja siirrettävästä muotista. Ennen ruiskuvalua, siirrettävä muotti ja kiinteä muotti suljetaan tarkasti täydellisen onkalon muodostamiseksi. Muotin pinta on hienosti jalostettu ja sillä on erittäin korkea viimeistely varmistaakseen, että esimuodon pinta on sileä ja litteä muovaamisen jälkeen. Samanaikaisesti muotin lämpötilaa on myös valvottava tiukasti. Asianmukainen muotin lämpötila auttaa PETG -muovia jäähtymään ja muotoilemaan nopeasti muodonmuutoksen, kutistumisen ja muiden ongelmien välttämiseksi. ​
Injektiomuovauskoneen parametrien hallinnalla on ratkaiseva vaikutus esimuodon laatuun. Lämpötilan suhteen tynnyrin lämpötila on asetettava PETG -muovin ominaisuuksien mukaisesti. Jos lämpötila on liian alhainen, muovia ei voida täysin sulattaa ja sillä on huono juoksevuus, mikä voi johtaa riittämättömään muotin täyttöön, ja virheet, kuten materiaalin puute ja lyhyt laukaus esimuodoissa; Jos lämpötila on liian korkea, muovi hajoaa, väri muuttuu keltaiseksi ja mekaaniset ominaisuudet vähenevät, mikä vaikuttaa esimuodon lujuuteen ja sitkeyteen. Paine on myös yksi keskeisistä parametreista. Jos injektiopaine ei ole riittävä, muovi ei pysty täyttämään muotin onteloa kokonaan, eikä esimuodon koko ei täytä vaatimuksia; Jos injektiopaine on liian korkea, esimuodolla on salama, lisää seuraavan prosessoinnin vaikeuksia ja voi myös vahingoittaa muottia. ​
Injektionopeutta ei myöskään pidä sivuuttaa. Nopeampi injektionopeus voi nopeasti täyttää muotin ontelon sulalla muovilla, vähentää muovin jäähdytystä virtausprosessin aikana ja auttaa hankkimaan pullon aihion selkeällä ääriviivalla ja sileällä pinnalla. Jos nopeus on kuitenkin liian nopea, muovi tuottaa helposti turbulenssia virtaaen muotissa, ottaen ilmaan, mikä johtaa kupliin pullon tyhjän sisällä. Vaikka hitaampi injektionopeus voi vähentää kuplien muodostumista, se voi aiheuttaa muovin jäähtymisen ennenaikaisesti muotissa, mikä johtaa riittämättömään täytteeseen. ​
Kun sulan PETG -muovi on injektoida muotin onteloon, sen on mentävä jäähdytysvaiheen läpi. Injektiomuovauskoneen jäähdytysjärjestelmä jäähdyttää muotin kiertämällä jäähdytysvettä siten, että muotin Petg -muovi jäähtyy nopeasti ja jähmettyy. Jäähdytysaikaa ja jäähdytysnopeutta on ohjattava jäähdytysprosessin aikana. Jos jäähdytysaika on liian lyhyt, pullon tyhjät tyhjät poistetaan ennen kuin se on täysin muodostettu, ja sen muodonmuutos on helppo; Jos jäähdytysaika on liian pitkä, se vähentää tuotannon tehokkuutta. Epätasainen jäähdytysnopeus aiheuttaa sisäistä jännitystä pullon tyhjän sisällä, ja pullon tyhjä voi halkeaa seuraavan prosessoinnin tai käytön aikana.
Jäähdytyksen jälkeen avattiin ruiskutuskoneen dynaaminen home ja kiinteä muotti, ja muodostettu esimuoto työnnetään muotista poistolaitteen läpi. Tässä vaiheessa valmistuu täydellinen neliö Petg Flat Stage -pisaran pisaran esimuoto. Mutta tämä ei tarkoita, että esimuotojen tuotantoprosessi on ohi. Tuotettujen esikäsittelyjen on vielä suoritettava tiukka laatutarkastus. Tarkastajat tarkistavat, vastaako esimuodon koko suunnitteluvaatimukset, mukaan lukien pullon rungon pituus, leveys, paksuus, pullon suun sisäisen halkaisijan ja ulkoreunan halkaisijan jne.; He tarkistavat myös, onko esimuodon pinnalla vikoja, kuten kuplia, naarmuja, kolhuja jne.; Samanaikaisesti testataan myös esimuodon, kuten lujuus ja sitkeys, fysikaaliset ominaisuudet. Vain erilaiset laatutarkastukset läpäisevät esisummit voivat siirtyä seuraavaan tuotantoprosessiin neliömäisten PETG -litteiden olkapään pullojen tuottamiseksi. ​
Petg -muovihiukkasten kuivaamisesta, sulamiseen, injektioon, jäähdytykseen injektiomuovauslaitteessa ja lopulliseen laatutarkastukseen jokainen linkki on kytketty läheisesti ja muodostaa yhdessä neliön Petg Flat -pisteen pullon esimuodon injektiomuovausprosessin. Näiden linkkien tiukka ohjaus ja tarkka toiminta mahdollistaa korkealaatuisten esihammioiden muodostumisen, mikä tarjoaa vankan takuun seuraavalle neliömäisten Petg-litteä-olkapääpullojen tuotannolle, jolla on erinomainen suorituskyky.